推動智能高效低耗化生產，晶澳入選“國家智能制造示范項目”

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近日，晶澳太陽能“高效太陽能光伏組件數(shù)字化車間試點示范”入選工信部2018年智能制造試點示范項目。

晶澳一直將智能生產作為企業(yè)轉型升級的加速器，不斷推進產品向高端化、智能化邁進。早在投產之初，晶澳就率先創(chuàng)立了智慧工廠，全部使用全自動雙軌高速串焊機、雙腔層壓機、全自動排版機和全自動裝框一體機，擁有工業(yè)級電腦智能控制多維度機械手的自動排版機等設備。同時，該生產線擁有較高的適應性，實現(xiàn)了生產全過程智能聯(lián)動，一鍵完成產品規(guī)格更換。高自動化生產設備的全面使用，大大提高了生產效率，年人均生產量達到2兆瓦。

為了實現(xiàn)產品品質全過程的智能管控，晶澳通過實時檢測、能耗監(jiān)測、物流傳感等控制和傳感技術，對生產制造全流程數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理和分析，實現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)技術對制造業(yè)的成本控制、提高良率、增加效益等融合應用，產品不良品率降低了33.4%，單位產值能耗降低了25%。當前，在相同產能要求下，綜合成本較其他領先企業(yè)低2%；相同BOM成本下，發(fā)電量提升3%；相同功率下，運輸成本降低7%，更高的組件功率降低了副產品的占比，使產能得到優(yōu)化，改善了行業(yè)內低端產能過剩的問題。晶澳太陽能董事長兼首席執(zhí)行官靳保芳先生表示:“晶澳將繼續(xù)把創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的位置，力求以‘智能制造’在全球光伏行業(yè)中樹立‘中國制造’新形象，成為行業(yè)技術和品質的代名詞，為滿足客戶對產品的高品質需求提供更高保障?！?

 

 

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